JC-5500全風集塵器?  通過透浦式風機等設備將桶身內部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣挾帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，***終排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。 負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理。  公司建立從銷售、技術到售後服務的完善 的人員體系，公司擁有過硬的技術力量。經(jīng)過時間的考驗品質的穩(wěn)定性。在國內已經(jīng)是。公司分別在上海﹑北京﹑無錫﹑設立分公司。 

石墨粉塵收集 拋光打磨除塵器 柜式吸塵器? 主要用于平面磨床工作時產(chǎn)生的金屬粉塵、砂輪廢屑、金屬與砂輪混合粉塵的收集與吸咐，確保工作環(huán)境的清潔，從而預防 “職業(yè)病”的發(fā)生。磨床吸塵機/磨床粉塵收集器/磨床粉塵回收器主要結構：抽塵風機（選自全風透浦式中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質）
工作原理：依靠磨床集塵器鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣!為提高企業(yè)形象和清潔車間環(huán)境，配備聚酯纖維耐油防水材料，當量直徑3微米以上的粉塵過濾精度達99％以上。 可以選擇過濾精度更高的濾筒材料，有利于人員的穩(wěn)定性。 

JC-5500全風集塵器石墨粉塵收集 柜式吸塵器除銹集塵機鉆孔切割粉塵集塵器在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

2）除塵設備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部門構成。

3）吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點的大小和所需要的風速來決定，吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風速要足以降服顆粒物的重力和四周的風速，別的，吸塵罩的設想需要尊隨兩個準繩；

、要把產(chǎn)塵點四周的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，

除銹集塵器鉆孔切割粉塵集塵器精工細作，只為品質、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術，立柜式箱形機體結構、占地面積小

粉塵可集中處理，無二次污染，無擴散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集

濾筒豎裝結構，清灰*效果好，適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，保持低壓損狀態(tài)

脈沖噴吹清灰方式，廣泛應用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用，（經(jīng)濟型清灰方式）

高效除塵環(huán)保離心風機，提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎，有利于員工工作的穩(wěn)定性，結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低

粉塵除塵器適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，可用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵

 石墨粉塵收集 柜式吸塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。